森朗儀器北京公司位于北京化工大學(xué)國家科技園區(qū)。助力科研事業(yè)發(fā)展,專注于新材料、新能源、化工、制藥等領(lǐng)域的高新技術(shù)智能裝備,是集自主研發(fā)、專業(yè)設(shè)計、精益生產(chǎn)、銷售服務(wù)為一體的國家高新技術(shù)企業(yè)。天津現(xiàn)代化生產(chǎn)廠區(qū)是森朗儀器北方研發(fā)制造中心。世紀森朗杭州公司位于杭州浙大科技園區(qū),世紀森朗多個產(chǎn)品系列源自獨立擁有知識產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化項目;高校研發(fā)成果轉(zhuǎn)化及軍工、航天民用技術(shù)。公司主要服務(wù)于:企業(yè)、軍工、航天、研究院校等頂尖科研機構(gòu)與龍頭企業(yè),提供技術(shù)支持與生產(chǎn)、研發(fā)的高端智能裝備儀器,同時為科研成果轉(zhuǎn)化、科技企業(yè)項目落地、創(chuàng)新課研發(fā)定制所需智能裝備。
世紀森朗儀器公司擁有SenLong,AutoChem等多個商標所有權(quán)與使用權(quán),同時公司擁有多項知識產(chǎn)權(quán)技術(shù),例如,實驗室反應(yīng)設(shè)備、高壓反應(yīng)釜、反應(yīng)系統(tǒng)裝置、可視藍寶石反應(yīng)器、全自動反應(yīng)器、加氫反應(yīng)器、平行反應(yīng)釜、催化劑評價裝置、煉油裝置等多項知識產(chǎn)權(quán)技術(shù),產(chǎn)品涉及石油煉制、石油化工、煤化工、天然氣化工、精細化工、有機化工、醫(yī)藥、環(huán)保、清潔能源等領(lǐng)域,可以根據(jù)客戶的特定需求,提供個性化及非標的裝置設(shè)計和工藝優(yōu)化服務(wù)。

1.溶液聚合裝置
設(shè)備介紹及功能:溶液聚合裝置是一種用于進行合成反應(yīng)的重要設(shè)備系統(tǒng),它通過精確控制反應(yīng)條件,實現(xiàn)單體在溶液環(huán)境中的高效聚合。現(xiàn)代溶液聚合裝置通常采用連續(xù)流反應(yīng)器設(shè)計,整合了從原料處理到最終產(chǎn)物收集的完整流程,包括氣體純化、氣體控制、液體純化、液體進料、預(yù)熱、反應(yīng)、冷凝、分離、收集、控制與數(shù)據(jù)采集等環(huán)節(jié)。這種裝置的核心優(yōu)勢在于能夠提供高度可控的反應(yīng)環(huán)境,確保聚合反應(yīng)在最佳條件下進行,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和反應(yīng)效率。整套溶液聚合裝置的工作流程遵循精細化工藝路徑:氣體原料首先通過純化單元去除雜質(zhì),隨后通過質(zhì)量流量計進行精確計量控制;液體原料同樣經(jīng)過純化處理后,通過精密泵送入系統(tǒng)。氣液兩相在預(yù)熱/汽化/混合罐中充分混合并預(yù)熱至反應(yīng)溫度,然后進入反應(yīng)器進行聚合反應(yīng)。反應(yīng)后的產(chǎn)物經(jīng)過冷凝模塊降溫,進入氣液分離系統(tǒng)進行分離,液相產(chǎn)物被收集儲存,氣相則通過壓力控制器調(diào)節(jié)后排出或回收。整個過程中,PLC控制系統(tǒng)實時監(jiān)控和調(diào)整各項參數(shù),并通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)記錄全部運行數(shù)據(jù)。液聚合裝置的設(shè)計采用了模塊化理念,各個功能單元既相互關(guān)聯(lián)又相對獨立,這種設(shè)計不僅便于維護和升級,還增強了系統(tǒng)的靈活性。根據(jù)不同反應(yīng)需求,可以方便地調(diào)整或替換特定模塊,如不同容積的反應(yīng)器、不同類型的分離開裝置或者專門設(shè)計的控制算法。裝置通常采用耐高溫高壓的材料制造,關(guān)鍵部件如反應(yīng)器、預(yù)熱器和管道系統(tǒng)均配有精確的溫控和壓控裝置,確保了反應(yīng)過程的安全性和穩(wěn)定性。溶液聚合裝置特別注重安全性能的提升,配備了多重安全保護措施,包括超溫超壓自動報警、緊急泄壓系統(tǒng)、故障自動診斷和停機機制等。這些安全設(shè)計有效避免了因反應(yīng)條件失控可能造成的危險情況,確保了操作人員和設(shè)備的安全。同時,隨著自動化技術(shù)的發(fā)展,當(dāng)代溶液聚合裝置已經(jīng)實現(xiàn)了高度自動化運行,大大減少了人工干預(yù)需求,提高了實驗或生產(chǎn)的一致性和可重復(fù)性。實現(xiàn)進氣-進料-預(yù)熱-反應(yīng)-冷凝-分離-收集-控制-數(shù)據(jù)采集全自動化。
適用范圍:
在科學(xué)研究與催化評價領(lǐng)域,溶液聚合裝置是開發(fā)新型催化劑和聚合工藝的重要平臺。研究人員利用這類裝置評估催化劑性能、研究聚合反應(yīng)機理、優(yōu)化反應(yīng)條件以及探索新的聚合物產(chǎn)品。例如,深圳先進高分子材料研究院利用溶液聚合裝置開發(fā)EVOH(乙烯-乙烯醇共聚物)連續(xù)溶液聚合平臺技術(shù),成功合成與進口材料同等水平的實驗室樣品,推動了我國高端聚烯烴材料的國產(chǎn)化進程。在新材料開發(fā)領(lǐng)域,溶液聚合裝置能夠?qū)崿F(xiàn)多種功能單體的精確共聚,制備具有特殊性能的高分子材料。如功能化聚合物在藥物遞送、生物傳感和智能材料等領(lǐng)域具有廣闊應(yīng)用前景。在能源與環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域,溶液聚合裝置用于開發(fā)新型能源材料和環(huán)境友好聚合物。如溶液聚合技術(shù)可用于制備鋰離子電池粘結(jié)劑、燃料電池質(zhì)子交換膜、太陽能電池封裝材料等功能材料。同時,隨著綠色化學(xué)理念的深入,溶液聚合裝置也在不斷改進,探索無需有機溶劑或催化劑的綠色聚合方法,如利用超臨界流體作為溶劑,在較低溫度和壓力下進行聚合反應(yīng),減少對環(huán)境的影響。在水處理和化學(xué)品生產(chǎn)領(lǐng)域,溶液聚合裝置用于制備各種水處理化學(xué)品和特種聚合物。類似裝置還用于造紙工業(yè)的助留劑投加、廢水處理的物理/化學(xué)處理、污泥處理的離心過濾/壓濾脫水等過程。
自動化程度:全自動化
使用情況(如上海有機所購置的乙烯選擇性四聚連續(xù)聚合裝置,萬華化學(xué)POE連續(xù)制備裝置,中國石油天然氣股份有限公司石油化工研究院的降冰片烯連續(xù)制備裝置等等):
未來發(fā)展方向:智能化與數(shù)字化,綠色化與可持續(xù)性,微型化與高通量實驗,多功能集成與柔性化,新材料與新技術(shù)適配等
連續(xù)聚合系統(tǒng)(全自動化)設(shè)備介紹及功能:該系統(tǒng)包含純化模塊、聚合模塊、水洗模塊、結(jié)晶模塊、脫水模塊、造粒模塊。自動化程度:全自動化適用范圍:高端聚烯烴材料,工程塑料與高性能樹脂材料,生物可降解與環(huán)境友好材料,功能性高分子與精細化學(xué)品等領(lǐng)域
設(shè)備功能:
工藝優(yōu)化與放大實驗:探索溫度、壓力、停留時間、催化劑濃度、配料比等關(guān)鍵工藝參數(shù)對反應(yīng)速率、轉(zhuǎn)化率、分子量及其分布、產(chǎn)物結(jié)構(gòu)的影響。從實驗室小試到工業(yè)化生產(chǎn)提供可靠的工程放大數(shù)據(jù)和設(shè)計依據(jù)。新產(chǎn)品與新材料開發(fā):高性能聚合物合成:如超高壓電纜絕緣料(LDPE)、屏蔽料(EBA/EVA)。高端共聚物開發(fā):通過引入不同共聚單體,開發(fā)具有特殊性能的新材料,如EVOH。新材料探索:如在超臨界二氧化碳中進行聚合、嘗試全新的反應(yīng)及化學(xué)品。
催化體系評價與優(yōu)化:評價新型催化劑的活性、選擇性、衰減規(guī)律,以及不同引發(fā)劑配方。研究催化劑的預(yù)聚合行為及其對最終聚合物性能的影響。反應(yīng)動力學(xué)與機理研究:利用系統(tǒng)連續(xù)、穩(wěn)定的特性,獲取準確的反應(yīng)動力學(xué)數(shù)據(jù)(如速率常數(shù)、活化能)。研究聚合反應(yīng)機理,為催化劑設(shè)計和工藝優(yōu)化提供理論指導(dǎo)。
過程強化與集成工藝研究:研究反應(yīng)-分離耦合過程。開發(fā)低能耗、低排放的綠色聚合工藝。
使用情況:
3.高分子聚合專用反應(yīng)釜
設(shè)備介紹及功能:高分子聚合專用反應(yīng)釜是現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)與科研中至關(guān)重要的核心設(shè)備,被譽為高分子材料合成的“搖籃”。它是一種設(shè)計精密、功能強大的壓力容器,專門用于實現(xiàn)單體通過聚合反應(yīng)生成高分子聚合物的物理化學(xué)過程。自動化程度:手動操作,觸屏控制適用范圍:聚合方法研究:自由基聚合,離子聚合,開環(huán)聚合等
聚合工藝優(yōu)化:反應(yīng)動力學(xué)研究,配方篩選,工藝條件探索,新產(chǎn)品開發(fā)與中試放大,放大效應(yīng)研究等
應(yīng)用領(lǐng)域:通用塑料與橡膠:生產(chǎn)聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、丁苯橡膠(SBR)等大宗材料,廣泛應(yīng)用于包裝、建材、汽車、日用品等領(lǐng)域。
高性能工程塑料:合成聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、尼龍(PA)等,用于電子電器、汽車零部件、機械工業(yè)。合成纖維:生產(chǎn)滌綸(PET)、錦綸(PA)、腈綸(PAN)等,是紡織服裝業(yè)的基石。
特種高分子與功能材料:
生物醫(yī)用材料:合成可降解的PLA、PCL用于手術(shù)縫合線、藥物載體;合成水凝膠用于組織工程。光電材料:合成導(dǎo)電聚合物(如PEDOT:PSS)、發(fā)光聚合物(用于OLED)。
高性能樹脂:合成環(huán)氧樹脂、聚氨酯(PU)、有機硅樹脂,用于涂料、膠粘劑、密封劑和復(fù)合材料。粘合劑與涂料:合成丙烯酸酯類、聚氨酯類等粘合劑和涂料樹脂。
使用情況:浙江大學(xué)聚合與聚合物工程研究所,高溫高壓聚合反應(yīng)釜,中石化大連石化院含氟聚酰亞胺合成裝置,巴斯夫新材料有限公司10L尼龍聚合反應(yīng)釜
4.光化學(xué)反應(yīng)釜
設(shè)備介紹及功能:
世紀森朗光化學(xué)反應(yīng)釜是專為高溫高壓光化學(xué)實驗而設(shè)計的反應(yīng)設(shè)備。它采用藍寶石(Sapphire)晶體視窗,具有高強度、高硬度、耐高溫、耐腐蝕、透光性好等一系列優(yōu)良特性。藍寶石晶體的透光波段從近紫外到中紅外(7μm),使得它成為理想的光學(xué)窗口材料。該設(shè)備主要分為三種照射方式:頂照式、側(cè)照式和底照式,可根據(jù)實驗需求選擇不同的光源進入方式。反應(yīng)釜采用卡環(huán)快拆卸結(jié)構(gòu)和A型雙線密封技術(shù),確保了操作的安全、方便和快捷。設(shè)備可與多種光源兼容,采取靈活的照射方式,
配有先進的監(jiān)測與控制手段,設(shè)備可用于反應(yīng)可視研究、取樣分析、多相相行為觀察等,極大地擴展了其應(yīng)用范圍。自動化程度:手動開關(guān),液晶屏按鍵控制
適用范圍:二氧化碳(CO?)的捕獲與資源化利用,清潔能源的開發(fā)與轉(zhuǎn)化,環(huán)境污染治理技術(shù),綠色合成與先進材料制備使用情況:清華大學(xué),南京大學(xué),浙江大學(xué),深圳大學(xué),廈門大學(xué),南京航空航天大學(xué),中化藍天
5.自動化反應(yīng)釜
設(shè)備介紹及功能:世紀森朗自動化反應(yīng)釜采用一體化整機設(shè)計,釜頭固定式結(jié)構(gòu)保證了設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。設(shè)備主體及內(nèi)部構(gòu)件均采用316L不銹鋼材質(zhì),這種材料具有優(yōu)異的耐腐蝕性和機械強度,可耐受各種強酸堿侵蝕和高溫高壓環(huán)境。反應(yīng)釜的工作溫度最高可達550℃,工作壓力可達30Mpa,足以滿足絕大多數(shù)高溫高壓化學(xué)反應(yīng)的條件需求。設(shè)備的設(shè)計亮點之一是其快開卡環(huán)式密封結(jié)構(gòu),采用A型雙線密封技術(shù),確保了反應(yīng)釜在高壓環(huán)境下的密封性能,同時大大簡化了拆卸流程。這種設(shè)計不僅減少了物料泄漏的風(fēng)險,也提高了實驗工作效率,使研究人員能夠快速進行投料和取樣操作。自動化程度:世紀森朗自動化反應(yīng)釜的智能化控制系統(tǒng)是其節(jié)能高效運行的核心。設(shè)備配備七寸高亮度TFT液晶顯示觸摸屏,顯示內(nèi)容豐富全面,無視野死角??刂葡到y(tǒng)具有身份識別功能,可分級操控,確保實驗安全性和數(shù)據(jù)完整性。系統(tǒng)能夠?qū)崟r顯示溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、扭矩等參數(shù),并提供報警定時功能。智能控制系統(tǒng)的AI人工智慧邏輯PID算法是其突出特點,能夠?qū)崿F(xiàn)對復(fù)雜、長滯后對象的無超調(diào)無欠調(diào)控制。系統(tǒng)支持分段程序溫度控制,可設(shè)定多段實驗條件升溫模式,適應(yīng)不同反應(yīng)的工藝需求。此外,控制系統(tǒng)還配備U盤導(dǎo)出功能,實驗數(shù)據(jù)可通過電腦進行進一步分析處理,便于長時間保存實驗數(shù)據(jù),用于論文學(xué)術(shù)研究。適用范圍:主要應(yīng)用范圍包括催化過程、催化劑制備、石油化工、有機合成、高分子材料聚合、食品和生物質(zhì)的化學(xué)轉(zhuǎn)化等研究領(lǐng)域。